产品信息
您所在的位置:首页 > 详细信息

惠州惠阳渣油延迟焦化汽柴油装置设备,诚信服务,欢迎致电咨询

2020-02-17 04:11:01 805次浏览

价 格:面议

蜡糊(占总油量的15%-17 %)倒入熔化锅,加热到 35- 40℃,装袋入榨,榨机选用90型液压榨油机,榨盘平面压强为2.5-5MPa,操作时要做到轻压、勤压、不跑蜡糊,压榨时间为 12 hr。压榨分离出的软脂约占61%,粗蜡约占39%。粗蜡中含油40%-45%。

目前国内大多油厂是冷却结晶后用板式压滤机分离油和蜡糊。有些小厂用布袋过滤,由于条件的限制,不能像上述要求那样控制冷却结晶温度和时间,所以脱蜡效果不太理想.葵花籽毛油含蜡比毛米糠油少,可以采用脱胶、脱酸油,在2天时间内从50℃以上冷却到10-15℃,然后用压缩空气将油送人滤油机。分出的油含蜡在几十个mg/Kg以下。一般而论,用常规法脱蜡设备简单,投资省,操作容易,但油—蜡分离不完全,脱蜡油得率较低且浊点高。

脱 胶

油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性,而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中,会促使乳化,增加操作困难,增大炼耗和辅助剂的耗用量,并使皂脚质量降低;在脱色过程中,增大吸附剂耗用量,降低脱色效果。

脱除毛油中胶溶性杂质的过程称为脱胶。

我们在实际生产中使用的方法是特殊湿法脱胶,是水化脱胶方法的一种。

油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将一定量电解质溶液加入油中,使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂为主。在水分很少的情况下,油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中,当水分增多时,它便吸收水分,体积增大,胶体粒子相互吸引,形成较大的胶团,由于比重的差异,从油中可分离出来。

影响水化脱胶的因素

水量

操作温度

混合强度与作用时间

电解质

电解质在脱胶过程中的主要作用

中和胶体分散相质点的表面电荷,促使胶体质点凝聚。

磷酸和柠檬酸可促使非水化磷脂转化为水化磷脂。

磷酸、柠檬酸螯合、钝化并脱除与胶体分散相结合在一起的微量金属离子,有利于精炼油气、滋味和氧化稳定性的提高。

使胶粒絮凝紧密,降低絮团含油,加速沉降。

油脂的精炼工艺

豆油是我国大宗油脂,其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主,是人类主要食用油脂,如果油料品质好,制取工艺科学,则其毛油的品质是较好的。一般游离脂肪酸含量低于2%,经过粗炼即能达到普通食用油的品质,其精制油的精炼工艺也较简单。

大豆油的精炼工艺如下:

毛油——过滤——酸化——中和——分离——

水洗——分离——干燥——吸附脱色——过滤——

析气——蒸馏脱臭——过滤——精炼成品油

交通行业的发展,加上人们生活条件的日渐提升,越来越多的私家车成为道路上的主题,但燃油总是有数的,这就需要废塑料炼油设备的帮忙,也是我们新华下大力气研发的主要目的。

1. 废塑油炼油设备采用卧式旋转结构的裂解处理器,改变了国内目前立式平底裂解处理器产量不高,容易断裂,受热不均等等,主机采用卧式360度旋转结构,转速0.4转/分.

2.废塑油炼油设备的环保设备比一般的设备完善很多,废气燃烧处理器既消除了废气污染又节约了大量的燃料,水膜式脱硫除尘器处理过后的烟尘排放可达到国家标准.

3. 公司研发的催化剂使用后,裂解时间少了很多并解决了炉体内粘壁的问题.

4. 燃料油经处理后的色度可达到浅红色或黄色.

5. 废塑油炼油设备采用全密闭式自动出渣,出渣速度特别的快,用的时间特别短,对空气不会造成污染。

虽然这款产品还有许多不尽人意的地方,但经过多次改良和对油色方面处理,已经能满足大多数车辆的需求,也成为回收再利用领域的一道风景。

惠州市科泰机械设备有限公司版权所有ID:131250) 技术支持:武汉百业网科技有限公司   百业网客服:

15

回到顶部